線切割的加工原理，是通過電極絲放電對工件產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象進行切割，那么在對工件切割的過程中，電極絲也會發(fā)生電腐蝕，表面被腐蝕的坑坑洼洼，張力變小，質(zhì)量也變小，這就是絲損。

線切割的絲損要分兩個方面來講，一個是機械方面，一個是電氣方面。

機械方面來說，市面上的快走絲和中走絲采用的是往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)，并且電極絲運轉(zhuǎn)速度非?？?，對導輪與導電塊產(chǎn)生的摩擦就會對絲損有影響。當導輪與導電塊用久了以后，電極絲與它們的接觸面會割出一條槽，這樣就會加大電極絲與導輪導電塊之間的摩擦，會提高絲損或造成斷絲現(xiàn)象，所以導輪和導電塊用久以后不要貪圖小便宜，要及時更換。然后就是電極絲一定要用真的（假鉬絲害死人），好的鉬絲具有良好的導電性，導熱性和張力，這會對減少絲損有很大幫助。還有就是切割液的使用，在線切割中，切削液承擔排屑、冷卻和保護鉬絲等作用，所以良好的切割液與合適的切割液配比，對減少絲損也有重要的提升。

電氣方面來說，參數(shù)對絲損肯定是有影響的，說白了就是切割電流越大，絲損肯定也越大，兩者之間成正比關(guān)系。還有電柜線路老化也會對提高鉬絲的損耗。